Polüetüleenkottide tootmine puhutud kile ekstrusiooniprotsessi abil.
Puhutud kilega ekstrusiooniprotsessis sulatatakse väikesed plastgraanulid (nn vaik) kontrollitud tingimustes nii, et need muutuvad sulaks ja elastseks. Seejärel pressitakse (pressitakse) läbi ümmarguse stantsi pilu, moodustades pideva plasttoru. Kuigi see on endiselt sulas olekus, pigistatakse toru ühest otsast lahti ja seejärel pumbatakse ja venitatakse soovitud valmistoote suuruse ja paksusega. Täispuhutud plastist mull tõmmatakse torni vertikaalselt ülespoole, nii et see saaks enne jahutamist enne rulli kerimist jahtuda.
Pärast seda, kui plast on rullil, saab selle lõigata, et moodustada torud, ühekordse haavaga või keskelt kokku pandud lehtmaterjalid. Kõige sagedamini muudame plastiku polükottideks.
Polüetüleenkotid valmistatakse kile kuumtöötlemisel ja lõikamisel. Torude või lehtede rullid juhitakse läbi masina, mis tõmbab materjali välja õige pikkusega. Seejärel tsükkel tsükli asetamiseks materjalile pitseeritakse ja lõigatakse see siis individuaalse koti valmistamiseks ära. Mõnel juhul võib väikeste kottidega masinatsükli kiirus toota kuni 70 000 kotti tunnis. Muudel juhtudel võib suur kott sõita sama aeglaselt kui 2000 kotti tunnis.
