xifabag07@ppwoven.cn    +8613918433978
Cont

Kas teil on küsimusi?

+8613918433978

Jan 06, 2026

Mis on klapikott ja PP kootud klapikoti tootmisprotsessi mõistmine

Mis on klapikott?

Valve Bag (nimetatakse ka klapikottiks) on tööstusliku pakkekoti tüüp, millel on spetsialiseerunud kotttäitetila või "ventiil". Selle iseloomustav omadus on see, et kotil onei ole täielikult avatud suud. Selle asemel on koti nurka või ülemisse õmblusesse integreeritud ühesuunaline torukujuline hülss, ventiil.

  • Kuidas see töötab:Täitmise ajal sisestatakse sellesse ventiilisse täitemasina otsik. Toode (nt tsement, pulber) surutakse õhurõhu või raskusjõu toimel kotti. Kui otsik on sisse tõmmatud, sunnib pakitud toote rõhk klapi sisemised klapid või voldid automaatselt sulguma, sulgedes koti. See disain tagab praktiliselt tolmuvaba-pakendamise ja käsitsemise.
  • Peamised eelised:
    Tolmu-vaba ja puhas: minimeerib toote kadu ja keskkonna saastumist.
    Niiskus- ja sõelumiskindlus-: suurepärane tihendus kaitseb hügroskoopseid või peeneid pulbreid.
    Kõrge kasutegur: lubab täielikult automatiseeritud,{0}}kiire täitmisliinid; pole vaja kotisuud õmmelda ega siduda.
    Suurepärane virnastatavus: tasane, ristkülikukujuline kuju tagab stabiilse kaubaalustele paigutamise ja ladustamise.

 

PP kootud materjalist ventiilikottide tootmisprotsess

 

*1. samm: tooraine ettevalmistamine, trükkimine ja lamineerimine
Aluskangas: tootmisliinile laaditakse suured PP kootud riide rullid.
Fleksograafiline trükkimine: kangale trükitakse tooteteave, logod ja käsitsemisjuhised, kasutades kiireid{0}}rotatsioonprintereid.
Lamineerimine/katmine (täiustatud kottide jaoks): niiskustõkke ja tihendustugevuse parandamiseks kaetakse või lamineeritakse kootud kangale sageli plastkile (nagu BOPP või PE). See loob komposiitmaterjali.

**2. samm: torude moodustamine
Trükitud/kaetud kangas on pikisuunas täpselt volditud ja selle servad tihendatakse (sageli kitsa lapitihendiga), et moodustada pidev tasane toru.

***3. samm: koti moodustamine kuumaõhukeevitusega
① Põhja tihendamine ja lõikamine: toru siseneb kottide{0}}valmistamismasinasse, kus kuum õhk sulatab sisemised kihid, moodustades lekkekindla keevisõmbluse ja lõikades üksikud kotid.
② Klapi pealekandmine ja kinnitamine: optimaalse jõudluse tagamiseks sisestatakse klapihülss automaatselt koti põhja ja kinnitatakse.
③ Kiilude moodustamine ja voltimine: kott on kujundatud nii, et tekiks külgmised kinnitused, mis maksimeerivad ruumitõhusust, seejärel pakendamiseks korralikult kokku volditud.

****4. samm: kvaliteedikontroll ja pakendamine
Valmis kotid läbivad range kvaliteedikontrolli trükise selguse, keevisõmbluse terviklikkuse ja täpsete mõõtmete tagamiseks. Need loendatakse, virnastatakse ja pressitakse pallideks, tagades, et meie kliendid saavad ainult hea kvaliteediga tooteid.

Küsi pakkumist